8618771331299
qxjingchuangcnc@163.com
siJezik

Obdelovalni center za visoke hitrosti

Kaj je obdelovalno središče visoke hitrosti

 

 

Tako imenovani obdelovalni center za hitro hitrost pomeni, da sta hitrost vretena in hitrost premika hitrejša od običajnih obdelovalnih centrov. Na splošno mora hitrost vretena doseči 10000 vrtljajev v minuti, hitrost premika pa je več kot 36m, ki jo imenujemo središče obdelave visoke hitrosti.

 

Prednosti obdelovalnega centra za visoke hitrosti

 

Čipi so padli (in zunaj)
Proizvodnja delov letal je lahko edina aplikacija, v kateri je potisna metla ključno orodje za natančno obdelavo kovin.
Izkoriščanje čipov je pomembno tako za zanesljivost orodja kot za kakovost dela. Na navpičnem stroju, kot je mlin za gantry, lahko pometanje med cikli bistveni del postopka.
Vodoravna obdelava odpravlja potrebo po porabi časa in stroškov dela pri tem ročnem odstranjevanju čipov, ker čipi namesto tega odpadejo. Prav tako zmanjšuje različne nevarnosti, ki so posledica nabiranja čipov med ciklom. Manj rekanja čipov lahko povzroči boljši obdelani zaključek in bolj dosledno življenjsko dobo orodja.

 

Končanje mešanja
Zmanjšano rekatiranje čipov, skupaj z odpravo dimenzijskih odstopanj med hkratnimi orodji, povzroči natančnejšo površino z boljšim zaključkom. Prav tako je izboljšanje kakovosti površine sam obdelovalni center z visoko hitrostjo, ki vključuje lažje reze in s tem nižje sile rezanja.
Kombinacija teh dejavnikov lahko omogoči, da se trgovina izogne ​​ročnemu mešanju obdelanih delov. Pri visoki hitrosti horizontalne obdelave postane obdelana površina končana površina.

 

Zamenjajte tri napeljave z eno (morda nič)
Zamenjava treh vretena z eno ne samo odpravlja potrebo po odvečnih naborih orodij, ampak tudi odpravlja potrebo po lastništvu in vzdrževanju odvečnih napeljav.
Medtem lahko sam obdelovalni center za visoke hitrosti zmanjšuje zahteve glede opremljanja dela. Rezalne sile so lažje, zato so sile vpenjanja lahko tudi lažje. Lahko postane praktično, da del izdelate iz trdnega bloka. Uporaba pristopa "slike slike", ki pušča zavihke okoli dela, da ga pritrdi na preostali del bloka, dokler obdelava ne opravi in ​​ti zavihki se odrežejo. S tem pristopom so edine potrebne komponente obdelave sponke, ki pritrdijo blok na mizo.

 

Talni prostor je postavljen
Premik iz gantryja v vodoravno nadomešča tri obdelovance z eno. . . In tisti obdelovanci, ki ostane, ne leži na mizi, ampak je namesto tega obrnjen na svoji strani. Te spremembe samo omogočajo, da obdelovalnik zasede manjši odtis.
Toda prehod na druge načine osvobodi talnega prostora. Pristop k obdelavi, ki je v času, pusti manj napeljav za shranjevanje. Prav tako pušča manj končanih obdelovancev za shranjevanje, saj vsak cikel na vodoravnem stane le en kos, ki ga lahko upravljate namesto treh.

 

Razmerje med potiskom in težo za postopek
V procesu obdelave, kot v letalu, se zmanjšanje telesne teže neposredno prevede v izboljšane zmogljivosti. Za postopek obdelave ima ta "teža" v obliki zahteve glede svinca, ki ovirajo prožnost in zahteve po zalogah, ki povezujejo razpoložljivi kapital. Hitro hitri horizontalni pristop k obdelavi velikih delov lahko pomaga procesu, da te kilograme odstrani.
Prvič, čas cikla je krajši. To pomeni, da lahko trgovina dostavi končni del brez toliko vnaprejšnjega obvestila stranke.
Medtem se optimalna velikost šarže za stroj skrči iz treh kosov do enega. Trgovina lahko deluje učinkoviteje v tistih primerih, ko je naročila majhna.

Zakaj izbrati nas
 
 

Vrhunska tehnologija

Podjetje združuje tajvansko tehnološko in proizvodno ekipo, v celoti uporablja bogate materiale, človeške vire in osnovno tehnologijo industrije inteligentne mehanske opreme Tajvana in nenehno uvaja japonsko tehnologijo montaže.

 
 
 

Zavezanost kakovosti

Zavezani smo k kakovostnim in konkretnim dejanjem. To pomeni, da vedno izvajamo rešitve na profesionalni in praktičen način.

 
 
 

Zadovoljstvo strank

Prizadevamo si zagotoviti vrhunsko storitev za stranke in zagotoviti jasno komunikacijo, pravočasne odzive in osredotočenost na zagotavljanje rešitev, ki presegajo pričakovanja.

 

 

Ključne točke centra za obdelavo visoke hitrosti

V centru za obdelavo z visoko hitrostjo (HSM) je za uspešne in varne obdelovalne procese bistvenega pomena več kritičnih dejavnikov. Tu so tri glavne ključne točke: togost, uravnoteženje orodij in ustrezne metode vpenjanja.

MB-1380 CNC Vertical Milling Center
 

Togost:

Togost strojnih strojev:Obdelovalni center za visoke hitrosti zahteva, da imajo obdelovalne stroje dovolj togosti, da se čim bolj zmanjša vibracija in deformacijo. Visoka togost omogoča boljši prenos rezalnih sil, ohranja stabilnost orodja in obdelovalnega dela.
Vpenjalnik obdelovanca:Pri pritrditvi obdelovanca na stroju je ključnega pomena, da vpenjalna naprava zagotavlja ustrezno togo, da prepreči gibanje ali vibracijo med obdelavo.

MB-1270 High Speed Spindle CNC Milling Machine
 

Uravnoteženje orodja:

Dinamično uravnoteženje orodij:Orodja za vrtenje visokih hitrosti morajo biti dinamično uravnotežena, da se prepreči huda vibracija in poslabšanje kakovosti obdelave. Uravnoteženje orodij se običajno izvaja s pomočjo specializirane opreme, da se zagotovi pravilno ravnovesje.
Ravnotežje sistemov orodja:To vključuje držala orodij, rezalna orodja in sedeže orodij, kjer je ravnovesje vseh komponent ključnega pomena za preprečevanje prekomerne vibracije in hrupa med delovanjem visoke hitrosti.

MB-855 Vertical CNC Machining Center
 

Ustrezne metode vpenjanja:

Enotna porazdelitev sile vpenjanja:Pri vpenjanju obdelovanca je nujno, da sistem ali vpenjalni sistem enakomerno porazdeli silo vpenjanja, da prepreči deformacijo ali gibanje obdelovanca.
Izbira primernih tehnik vpenjanja:Glede na geometrijsko obliko in lastnosti materiala obdelovanca izberite ustrezne metode vpenjanja, kot so mehansko vpetost, vakuumski sesanje ali specializirane napeljave.

 

Nasveti za izbiro orodij za obdelavo visoke hitrosti
 

Geometrija orodja
Izberite ustrezno geometrijo orodja, ki temelji na materialu obdelovanca, vrste obdelave in strojev. Na primer, različne vrste orodij za rezanje, kot so orodja za obračanje, rezkalni rezalniki in vaje, imajo svoje značilnosti glede na obliko in kot njihovih rezalnih robov. Upoštevani so parametri ostrine rezalne robe, sprednjega kota in hrbta. Na primer, pri hitri obdelavi iz litega železa, če uporaba karbidnih orodij, je polmer konice orodja približno 0.

 

Sestava materiala
Izberite orodne materiale z visoko trdoto in visoko odpornostjo na obrabo, da vzdržijo visoke rezalne sile in visoke temperature, ustvarjene med rezanjem visoke hitrosti. Na primer, materiali za prevleke, kot so cementirani karbid, Cermet, nedetalna keramika in CBN. Prepričajte se, da ima orodje za orodje dobro toplotno odpornost in lahko med rezanjem prenese visoko temperaturno okolje.

 

Orodja naj bodo kratka
Vibracija in centrifugalna sila, ki nastane s krajšim orodjem pri visoki hitrosti, bosta razmeroma majhna. To je zato, ker so krajša orodja lažja in zato lažje vzdrževati stabilnost pri visokih hitrostih. Zmanjšanje vibracij in centrifugalne sile pomaga zmanjšati obrabo orodja, podaljšati življenjsko dobo orodij in zmanjšati napake obdelave.
Poleg tega je za krajše orodje lažje nadzorovati. To pomeni, da lahko med postopkom obdelave lažje prilagodi položaj in kot orodja, kar ima za posledico natančnejšo obdelavo.

 

Uporabite posebna orodja
Specializirana orodja so zasnovana v skladu s posebnimi zahtevami za obdelavo in lahko bolje izpolnjujejo posebne zahteve za obdelavo. Na primer, rezalnik je primeren za obdelavo ravnih površin in kontur, vrtalnik je primeren za vrtalne operacije, orodje za obračanje pa je primerno za obdelavo zunanjih in notranjega kroga. Uporaba specializiranih orodij lahko poveča učinkovitost in kakovost obdelave, ker je njihova zasnova optimizirana za posebne naloge obdelave.

 

Mehanizem vpenjanja z visokimi hitrostmi
Mehanizem za držanje obdelovalnih strojev za visoke hitrosti je ključni sestavni del, ki zagotavlja, da je orodje stabilno pritrjeno na vreteno obdelovalnega stroja, ko se vrti z veliko hitrostjo. Izberite visokohitrostni mehanizem vpenjanja, ki ustreza obdelovalnemu orodju, da zagotovite, da je orodje lahko stabilno pritrjeno na vreteno obdelovalnega stroja, ko se vrti z veliko hitrostjo.

 

Orodje za uravnoteženje
Za uravnoteženje orodja je običajna praksa, da uporabite ravnotežni stroj. S prilagoditvijo porazdelitve teže orodja ali z uporabo ravnotežnega bloka za uravnoteženje neravnovesja orodja se lahko vibracija in hrup, ki ga ustvari orodje med vrtenjem visoke hitrosti, znatno zmanjšata. To pomaga izboljšati natančnost obdelave in kakovost površine ter podaljšati življenjsko dobo orodja.

 

Čist
Redno čistite, da odstranite nečistoče, kot so čips in olje, da bo območje rezanja čisto. To pomaga zmanjšati napake v obrabi orodij in obdelave. Redno očistite in redno preverjajte orodje, da zagotovite, da je orodje v dobrem delovnem stanju. Preverite obrabo orodja, status premaza itd., Pravočasno zamenjava močno obrabljenih orodij.

 

 
Kako optimizirati krmo in hitrost v centru za visoko hitrost?
 

 

 
Stroj in vreteno

Izberite zelo togo in zmogljivo obdelovalno orodje, saj center za obdelavo z visoko hitrostjo zahteva strojni stroj in krmilno napravo, da ustreza zahtevam visoke hitrosti podajanja in visoke hitrosti rezanja.
Uvedena je tehnologija visoke hitrosti vretena za zmanjšanje obrabe orodja in izboljšanje kakovosti površine obdelave s povečanjem hitrosti vretena.
Optimizirajte zasnovo vretena, vključno z izbiro pravega ležajskega tipa in specifikacij, pa tudi optimizacijo geometrije vretena, izbiri materiala in obdelave za izboljšanje togosti in stabilnosti vretena.

 
Materiali in orodja

Izberite ustrezne materiale orodij glede na vrsto materialov za obdelavo, kot so diamantna orodja, kubična orodja za nitride itd., So ta orodja primerna za različne materiale za plesni in delovne pogoje.
Izberite desno oceno rezila, da bo rezilo obvladalo delovno obremenitev, zmanjšalo spremembe orodja, odstranjevanje in predelavo.
Razmislite o uporabi trikotnega rezila, ker zagotavljajo nižji kot svinca in lahko ustvarijo tanjše čipe, za vzdrževanje ustrezne debeline čipa pa potrebujejo višjo hitrost dovajanja.
Izberite ustrezno geometrijo orodja (na primer kota orodja in oblikovanje rezila) in tehnologijo prevleke (na primer Tialn ali TICN prevleka), da izboljšate zmogljivost in življenjsko dobo orodja.

 
Imetje delovnih mest in vrste instrumentov

Uporabite ustrezen sistem za pritrditev in zadrževanje orodij, da zagotovite, da je orodje med obdelavo stabilno in natančno.
Razmislite o uporabi hitrih orodnih sistemov, kot je HSK, ki imajo visoko natančnost in togost, da zmanjšate vibracijo in premik orodja med vrtenjem visoke hitrosti.
Izberite ustrezno vrsto orodja glede na potrebe obdelave, kot so končni rezkalnik, kroglični rezalnik ali T-rezalnik itd., V skladu z geometrijo obdelovanca in zahtev za obdelavo, da izberete najprimernejšo vrsto in velikost orodja.

 
Globina rezanja

V centru za obdelavo visoke hitrosti lahko uporaba manjše globine rezanja (običajno približno 10% premera orodja) zmanjša silo rezanja, zniža temperaturo rezanja in s tem izboljša kakovost obdelave.
Glede na zahteve določenega obdelovanja in orodja je globina rezanja prilagojena tako, da najde ravnovesje med najboljšim učinkovitostjo in kakovostjo obdelave.

 
Izračunajte in prilagodite obremenitev čipa

V centru za visoko hitrost je obremenitev čipov eden ključnih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost obdelave in življenjsko dobo orodja. Zato je treba natančno izračunati in prilagoditi obremenitev čipa.
Pri programiranju bodite pozorni na nemoten prehod poti orodja in se izogibajte močno spreminjajočim se poti, da zmanjšate nihanje obremenitve.
Za strme, vogalne in druge položaje je treba hitrost razumno zmanjšati, da se prepreči preobremenitev in poškodbe orodja.

 
Optimizacija programiranja

Optimizirajte rezalno pot skozi ustrezno programiranje, da se izognete nerealnim zahtevam orodja.
Pri programiranju se za obravnavo situacije uporabljata gladki prehod in pomožni prehod prehoda, da dve sosednji orodni poti nista gladki.
Pri programiranju je nastavljeno ustrezno razmerje nastavitve, parametri rezanja pa so optimizirani razumno, da ohranijo razumno obremenitev obdelovalnega stroja za visoke hitrosti.

 
Optimizacija procesa

Izberite rezanje visoke hitrosti, veliko krmo, način obdelave z visoko učinkovitostjo, da bi znatno izboljšali učinkovitost obdelave.
Glede na različne obdelovalne materiale je sprejet ustrezen načrt procesa rezanja, vključno z optimizacijo hitrosti rezanja, hitrosti krme, globine rezanja in drugih parametrov.

 

 

Uporaba centra za visoko hitrost
 

Letalska industrija

Zahteve letalske industrije so visoke trajnosti in zanesljivosti, številne omejitve pa so vključene v proces proizvodnje in oblikovanja zrakoplovov. Aviacija je ena najbolj zapletenih in zapletenih tehnologij, tehnike HSM pa večinoma uporabljajo za letalsko industrijo. Uporaba aluminijevih zlitin z visoko trdnostjo narašča tudi za izvajanje najnovejših procesov in tehnik. Glavni razlog za izbiro HSM za načrtovanje letalstva in letal je:
Globina rezanih plasti
Hitrost rezanja in visoka učinkovitost obdelave
Hitrost dovajanja in natančna mehanska površina
Izbira parametrov rezanja
Ti dejavniki naredijo HSM boljšo izbiro za letalsko industrijo kot druge rezkalne tehnike in metode.

Medicinska industrija

Medicinski instrumenti, orodja in deli zahtevajo več natančnosti in natančnosti, to visoko stopnjo natančnosti pa lahko dosežete s hitro obdelavo CNC. Lahko se uporablja za ortopedske vsadke, skupne vsadke, plesni ali kirurške instrumente. Materialne zahteve so lahko različne s kakovostnimi standardi.
Številna podjetja za ponudnike storitev CNC služijo medicinski industriji in so pridobila veliko globino in znanje pri hitri obdelavi CNC in hitrih obdelovalnih centrah.
Proizvajalci medicinskih delov postajajo bolj učinkoviti in niso ogrožali kakovosti.

Hitro obdelovalni center za avtomobilsko industrijo

Hitro obdelovalni center ponuja široko paleto izdelkov in namene za različne aplikacije. V zadnjih letih se je povečala aluminijasta obdelava hitrih hitrosti, da se zmanjša težo in stroške v avtomobilski industriji.
Večinoma uporablja za majhno proizvodnjo serije, zapletene dele in proizvodnjo plesni. Avtomobilska industrija zahteva proizvodnjo delov visoke hitrosti in visoke količine, HSM pa je dobra izbira za izpolnjevanje teh zahtev.
Glavni poudarek avtomobilske industrije je proizvodnja hitrih in poceni vozil, visoke naložbe pa zahteva izvajanje različnih metodologij.
Avtomobilski deli so izdelani z visokohitrostnim obdelovalnim centrom, veliko podjetij, ki opravljajo storitve CNC, pa so lahko dobra izbira za vašo proizvodnjo avtomobilskih delov.

 

 
Naša tovarna
 

 

Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd., je profesionalni proizvajalec, ki se osredotoča na raziskave in razvoj, testiranje in proizvodnjo inteligentne mehanske opreme, ustanovljeno je 30. avgusta 20123 in se nahaja v Suizhouu v provinci Hubei, Kitajska. Podjetje ima odlično raziskovalno in razvojno skupino, bogato profesionalno izkušnjo in opremo za predelavo vrhunskega cenovnega razreda, nenehno razvijamo nove odlične izdelke, učinkovitost kitajske industrije proizvodnje opreme za veliko prispevanje.

Podjetje sprejme sodobno idejo za upravljanje podjetij, veliko število napredne tajvanske proizvodne tehnologije in najbolj strog nadzor kakovosti, da bi strankam zagotovili najbolj stabilno inteligentno mehansko opremo, hkrati pa naredimo najučinkovitejši proizvodni načrt za stranke, ki bodo uresničile optimalno proizvodno linijo za stranko in spodbujale tudi odlično konkurenčno prednost za stranko.

Podjetje združuje tajvansko tehnološko in proizvodno ekipo, v celoti uporablja bogate materiale, človeške vire in osnovno tehnologijo industrije inteligentne mehanske opreme Tajvana in nenehno uvaja japonsko tehnologijo montaže. Vse ključne komponente vztrajajo pri uporabi znanih nemških in japonskih blagovnih znamk, na vsako podrobnost posveča pozornost s strogo držo in skrbno zagotavlja, da lahko vsak stroj, ki ga dostavljeni strankam, zadovolji in prepričuje stranke.

Kar zadeva storitev po prodaji, si prizadevamo, da bi se zavezali strankam. Tehnična ekipa profesionalne prodajne storitve nudi strankam popolno, hitro in profesionalno podporo za storitve z zadostnimi rezervnimi deli in dobrim mehanizmom za usposabljanje, da se zagotovi, da lahko vsaka oprema, ki jo strankam, ki daje strankam, dobro in neprekinjeno deluje.

Izdelki, ki jih je podjetje razvilo in proizvajalo podjetje, imajo prihodnji razvojni potencial in njihovo odlično osnovno konkurenčnost. Zahvaljujoč podpori in potrditvi iste panoge so poslovna sredstva podjetja bolj obilna. Podjetje bo zagotovo doseglo še en nov mejnik za vizijo neodvisne proizvodnje kitajske opreme.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

 
Naše potrdilo
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Zastavljena vprašanja
 

 

V: Kako deluje center za obdelovanje visoke hitrosti?

O: Stroj za rezanje visoke hitrosti je orodje, ki uporablja visoke hitrosti krme in hitrost vretena za učinkovito odstranjevanje materiala, hkrati pa ohranja kakovost in natančnost. Ta pristop zagotavlja hitrejši čas cikla in podaljšano življenjsko dobo orodja.

V: Kakšna je hitrost vretena za obdelovalno središče z visoko hitrostjo?

O: Obdelovalno središče visoke hitrosti je običajno povezano s katero koli hitrostjo vretena nad 15K vrtljaji, vendar je veliko več kot le hitrejše vreteno. Pri izbiri dobrega kandidatnega stroja za HSM je treba upoštevati celoten stroj.

V: Kakšen je razpon centra za visoko hitrost?

A: Hitrost za razvrščanje hitrosti vretena za HSM kompozitov z majhnimi orodji za vrtanje\/končne rezkanje je naslednja: za nizko hitrost obdelave 100–10, 000 vrtljaje, za obdelovalno središče visoke hitrosti 10, 000 - 15, 000 RPM in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno srednjo središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrost srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega centra 15, 000 - 50, 000 RPM.

V: Kakšne so značilnosti centra za visoko hitrost?

O: Uporaba kratkih orodij, izogibanje vibracijam višje kakovosti na površinskem zaključku, zato ni ročnega zaključka. Povečanje življenjske dobe orodij in zmanjšanje zlomov: prihranek stroškov orodja in napeljave. Ogromen čas prihranka pri vrtanju lukenj zaradi ene nastavitve, ki omogoča, da se vrtanje zaključi veliko hitreje.

V: Kakšna je ključna prednost, ki jo lahko zagotovi center za visoko hitrost?

O: Hitro obdelava lahko podaljša življenjsko dobo opreme CNC z zmanjšanjem napetosti, ki se nanaša na stroj in orodje za rezanje. Za razliko od tradicionalnih orodij za obdelavo hitrih mlinov z minimalno obrabo na rezalnem robu zmanjšujejo potrebo po ostrenju in zamenjavi.

V: Kakšne so aplikacije centra za visoko hitrost?

O: HSM je postopek rezanja kovin, ki poudarja hitro hitrost in hitrost krme za izboljšanje produktivnosti in kakovosti površine. HSM se pogosto uporablja v vesoljski proizvodnji, proizvodnji matric in plesni, avtomobilskih industrijah, mikromahingu, natančnih komponentah, optičnih industrijah in gospodinjskih aparatih.

V: Kakšne so prednosti obdelovalnega centra za visoke hitrosti?

O: Glavne prednosti obdelovalnega centra za visoke hitrosti vključujejo zmanjšanje časa cikla in odpadkov ter povečanje uporabe opreme in hitrosti proizvodnje. Hitro obdelovalni center prav tako zmanjšuje obrabo orodja in hrapavost površine obdelovanca zaradi znižanih temperatur rezanja.

V: Kakšen RPM je center za obdelavo visoke hitrosti?

O: Na splošno 8000 vrt.\/min. Šteje za minimalno ante za rotacijski vidik centra za visoko hitrost. To ne pomeni, da nekaterih ugodnosti za obdelavo z visokimi hitrostmi ni mogoče pridobiti s počasnejšimi hitrostmi. Toda zelo osnovna oprema bo omejila postopne izboljšave, ki jih je mogoče izvesti.

V: Kaj je primerno za obdelovalno središče za visoke hitrosti?

O: Vreteno hitrost centra za visoko hitrost mora imeti visoko natančnost, dobro togost, stabilno delovanje in nizko toplotno deformacijo. V obdelovalnih centrih je več vrst vretena pogostejše: vrsta jermena, vrsta prestave, tip neposrednega pogona in električno vreteno.

V: Kakšna je razlika med konvencionalnim in hitrim obdelovalnim centrom?

O: Velika prednost centra za obdelavo visoke hitrosti je, da se s povišano hitrostjo in krmo čip tako hitro razreže in evakuira, da na zeleni obdelovanci prenaša malo ali nič toplote. Pri običajnih hitrostih obdelave obstaja čas, da se toplota premakne iz čipa na neobrezano kovino in ustvari stanje utrganja.

V: Zakaj center za obdelavo visoke hitrosti?

O: Hitro obdelava pomaga pri povečanju hitrosti in hitrosti rezanja materiala, kar zmanjšuje prekomerno izgubo toplote in prenos. Ko zmanjšate prenos toplote, se čas preobrata in prenos ohranjata nizka, kar zmanjšuje porabo energije.

V: Kakšna je hitrost vretena za obdelovalno središče z visoko hitrostjo?

O: Obdelovalno središče visoke hitrosti je običajno povezano s katero koli hitrostjo vretena nad 15K vrtljaji, vendar je veliko več kot le hitrejše vreteno. Pri izbiri dobrega kandidatnega stroja za HSM je treba upoštevati celoten stroj.

V: Kakšen je razpon centra za visoko hitrost?

A: Hitrost za razvrščanje hitrosti vretena za HSM kompozitov z majhnimi orodji za vrtanje\/končne rezkanje je naslednja: za nizko hitrost obdelave 100–10, 000 vrtljaje, za obdelovalno središče visoke hitrosti 10, 000 - 15, 000 RPM in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrostno srednjo središče in za visoko hitrostno središče in za visoko hitrost srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega srednjega centra 15, 000 - 50, 000 RPM.

V: Kako narediti center za obdelavo visoke hitrosti?

O: Sistemski sistem orodij za središče obdelovalnega centra za visoke hitrosti
Izberite simetrične zasnove orodja.
Ohranite debelino čipov konstantno.
Uporabite večplastne prevleke.
V utrjenem jeklom uporabite vložke z ravno grabljenjem.
Za čiščenje čipov uporabite visokotlačni zrak.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji obdelovalnega centra za visoke hitrosti na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visoko kakovostne prilagojene storitve. Toplo vas pozdravljamo, da kupite center za visoko hitrost, ki ga je treba prodati tukaj od naše tovarne. Za posvetovanje s ceno nas kontaktirajte.